Processo de extrusão de alumínio de baixa temperatura e alta velocidade: a baixa temperatura e a alta velocidade é usar uma combinação de temperatura da haste de alumínio inferior e a velocidade de extrusão mais rápida para realizar o processo de extrusão de alumínio. A temperatura do processo desse perfil de alumínio é inversamente proporcional à velocidade, ou seja, a alta temperatura da haste de alumínio é lenta e a baixa temperatura da haste de alumínio é a velocidade de extrusão rápida. Em circunstâncias normais, a temperatura da primeira haste produzida pelo dado superior é controlada em 420 graus -440 graus, e a temperatura da haste de alumínio plana pode ser resfriada e acelerada quando a terceira haste é produzida, e a temperatura da haste de alumínio de matriz plana é mantida em 390 ~ 420 graus é a melhor; É melhor manter a temperatura da haste de alumínio na matriz dividida em 410 ~ 440 graus.
Quando a haste de alumínio atinge a temperatura ideal, a velocidade de extrusão é determinada de acordo com a temperatura da saída, e a temperatura ideal do Outport é de 520 ~ 560 graus. Em outras palavras, é necessário acelerar adequadamente quando a temperatura da porta de descarga é menor que a temperatura ideal e desacelerar adequadamente quando a temperatura é maior que a temperatura ideal. Ao mesmo tempo, é necessário garantir que a qualidade do espaço em branco seja qualificada.
Quando a haste de alumínio atinge a temperatura ideal, a velocidade de extrusão é determinada de acordo com a temperatura da saída, e a temperatura ideal do Outport é de 520 ~ 560 graus. Em outras palavras, é necessário acelerar adequadamente quando a temperatura da porta de descarga é menor que a temperatura ideal e desacelerar adequadamente quando a temperatura é maior que a temperatura ideal. Ao mesmo tempo, é necessário garantir que a qualidade do espaço em branco seja qualificada.
Processo de extrusão de alumínio isotérmico: como o nome sugere, a chamada extrusão isotérmica é uma combinação de temperatura e velocidade de extrusão sob a premissa de manter a temperatura da porta de descarga consistente.
In the process of aluminum alloy profile extrusion, the temperature of the extruded material is getting higher and higher due to the friction between the ingot and the extrusion cylinder and the heat generated by the extrusion deformation, and the temperature difference between the front and rear of the aluminum extrusion is large, resulting in the uneven organizational properties of the profile along the length direction, and the surface of the aluminum profile is prone to cracks if the extrusion speed is too high in Os estágios médio e tardio da produção de alumínio. Para evitar o aumento da temperatura, foi proposto um método de extrusão isotérmica para manter a temperatura da saída do material extrudado consistente durante o processo de extrusão. O método de extrusão isotérmica é particularmente adequado para a produção de ligas de duralumina, como 2000, 7000 e cerca de 5000 séries com baixas velocidades críticas de extrusão, bem como para alguns perfis com altos requisitos de superfície (molduras solares, perfis polidos, etc.).
Primeiro de tudo, para implementar a extrusão isotérmica, o primeiro é o sistema de controle de aquecimento do gradiente de hastes de alumínio, e o aquecimento da temperatura da escada é para determinar o gradiente de temperatura de aquecimento do lingote de acordo com a diferença de temperatura entre a frente e o traseiro do material extrudado durante o processo de extrusão. The cascade temperature heating of the ingot induction furnace is usually divided into several zones along the length of the heating coil, and the heating power of each zone is different, the heating power of the front end of the ingot is high, and the heating power of the rear end is low, so as to obtain the ladder temperature heating of the front end of the ingot with high temperature and low temperature at the back end, and its temperature gradient is generally 0-15℃/100mm. O aquecimento a gás de lingotes longos geralmente adota o método de resfriamento do gradiente após aquecer os lingotes do forno, para que os lingotes também formem um gradiente de temperatura do alto e baixo na direção longitudinal.
Em segundo lugar, o controle de desaceleração de extrusão de liga de alumínio é reduzir gradualmente a velocidade de extrusão nos estágios médio e tardio da extrusão para reduzir o aumento da temperatura do material extrudado. Esse tipo de controle de desaceleração é geralmente usado para controlar a velocidade de extrusão de materiais de liga macia, e a velocidade média de extrusão desse método de controle é maior que a da extrusão isocinética comum.
Além disso, também é possível tomar medidas de aquecimento com zonas para o cilindro de extrusão. O cilindro de extrusão também é fornecido com um canal de resfriamento, e uma ranhura em espiral é colocada no lado interno da jaqueta do cilindro de extrusão (ou manga média) perto da matriz de extrusão de alumínio, e o ar comprimido é passado através dos estágios médios e tardios da extrusão para retirar o calor do lixo e o lingot.
