(1) A precisão dimensional, dureza e rugosidade da superfície do molde são testadas online e offline com instrumentos avançados. O molde que é qualificado para inspeção e aceitação deve ser registrado, colocado na prateleira do armazém e o orifício da matriz de polimento funcionando a correia deve ser retirada durante o uso e a matriz guia, a matriz de perfil e a almofada de matriz devem ser montadas e verificadas e, em seguida, enviadas para a máquina para aquecimento ao confirmar a ausência de erro;
(2) A temperatura de aquecimento da matriz de extrusão de alumínio antes da máquina: tubo de extrusão: 400 ~ 450 ℃, almofada de extrusão: 350 ℃, almofada de matriz: 350 ~ 400 ℃, matriz plana: 450 ~ 470 ℃, matriz dividida: 460 ~ 480 ℃ , tempo de preservação do calor de acordo com a espessura da matriz (L.5 ~ 2 minutos / mm);
(3) O tempo de aquecimento da matriz de extrusão de alumínio no forno não deve exceder 10 horas. Se o tempo for muito longo, a correia de trabalho do orifício da matriz é fácil de corrosão ou deformação;
(4) no início da extrusão da liga de alumínio, a pressão precisa ser adicionada lentamente, porque a força de impacto provavelmente causará o bloqueio da matriz. Se o bloqueio da matriz ocorrer, é necessário parar imediatamente para evitar o esmagamento da correia de trabalho do orifício da matriz ;
(5) Depois que o molde é descarregado, ele deve ser fervido em um tanque alcalino quando for resfriado a 150 ~ 180 ℃. Como o molde é fervido em álcali em alta temperatura, ele é facilmente quebrado pelo impacto da onda de calor. Métodos avançados de corrosão e limpeza devem ser adotados para recuperar e economizar soda cáustica, encurtar o tempo de corrosão e realizar uma limpeza livre de poluição.
(6) Trabalhadores de reparo de molde de extrusão de alumínio na montagem de matriz de derivação, a aplicação de haste de cobre colidir suavemente, não tem permissão para usar um martelo, para evitar muita força, choque o molde;
(7) Antes da nitretação, a banda de trabalho do orifício da matriz deve ser cuidadosamente polida para a rugosidade da superfície de Ra0,8 ~ 0,4 μm;
(8) O molde de extrusão de alumínio deve ser limpo antes da nitretação e nenhuma poluição por óleo é permitida no forno; O processo de nitretação deve ser razoável (dependendo das características do equipamento e do material do molde), após a nitretação da dureza da superfície ser HV900 ~ 1200, a camada de nitretação é muito espessa, muito dura causará o descascamento da camada de nitretação. Um conjunto de moldes geralmente permite a nitretação de 3 a 5 vezes;
(9) Nitretação do novo molde, molde de haste e molde de tubo de produtos antigos sem molde de teste; Novos produtos e perfis complexos devem passar no teste antes do tratamento de nitretação;
(10) Extrusão de alumínio novo molde de teste de molde qualificado, extrusão de até 10 lingotes deve ser descarregada para tratamento de nitretação, para evitar puxar a correia de trabalho para fora da ranhura; Entre duas nitretações não pode haver produção excessiva, matriz plana geral para 60 ~ 100 lingote, shunt die para 40 ~ 80 lingote é apropriado, muito a camada de nitretação irá sobreviver.
(11) Após o uso de polimento de molde de extrusão de alumínio, armazenamento de pessoa lubrificação.
