Apr 26, 2025 Deixe um recado

O papel e a influência de vários elementos na liga de alumínio nas propriedades do alumínio

The role and influence of various elements in aluminum alloy on the properties of aluminum

Elemento de cobre
Quando a parte rica em alumínio da liga de alumínio é 548, a solubilidade máxima do cobre no alumínio é de 5,65%e, quando a temperatura é reduzida para 302, a solubilidade do cobre é de 0,45%. O cobre é um elemento de liga importante, que tem um certo efeito de fortalecimento da solução, e o Cual2 precipitado pelo envelhecimento tem um efeito óbvio de fortalecimento do envelhecimento. O teor de cobre na liga de alumínio é geralmente 2,5% ~ 5%, e o efeito de fortalecimento é melhor quando o conteúdo de cobre é de 4% ~ 6,8%, portanto, o conteúdo de cobre da maioria das ligas de duralumina está nesse intervalo.

Elemento de silício
A solubilidade máxima do silício na solução sólida é de 1,65% quando a temperatura eutética da parte rica em alumínio da liga Al-Si é 577. Embora a solubilidade diminua com a diminuição da temperatura, essas ligas geralmente não são tratáveis ​​e fortalecidas pelo calor. As ligas de alumínio-silício têm excelentes propriedades de fundição e resistência à corrosão. Se magnésio e silício forem adicionados ao alumínio ao mesmo tempo para formar uma liga de alumínio-magnésio-silon, a fase de fortalecimento é MGSI. A proporção de massa de magnésio para silício é de 1,73: 1. Ao projetar a composição da liga al-MG-Si, o conteúdo de magnésio e silício é configurado no substrato nessa proporção. Em algumas ligas al-MG-Si, para melhorar a força, é adicionada uma quantidade apropriada de cobre e, ao mesmo tempo, uma quantidade apropriada de cromo é adicionada para compensar os efeitos adversos do cobre na resistência à corrosão. A solubilidade máxima do MG2SI no alumínio é de 1,85%e a desaceleração é pequena com a diminuição da temperatura. Em ligas de alumínio deformadas, o silício sozinho é limitado apenas a materiais de soldagem, e o silício adicionado ao alumínio também tem um certo efeito de fortalecimento.

Magnésio
Embora a curva de solubilidade mostre que a solubilidade do magnésio no alumínio diminui bastante com a diminuição da temperatura, o teor de magnésio na maioria das ligas de alumínio deformado industrial é inferior a 6%e o teor de silício também é baixo. O fortalecimento do magnésio para o alumínio é óbvio e, para cada aumento de 1% no magnésio, a resistência à tração aumenta em cerca de 34MPa. Se menos de 1% de manganês for adicionado, poderá complementar o efeito de fortalecimento. Portanto, a adição de manganês pode reduzir o teor de magnésio e, ao mesmo tempo, pode reduzir a tendência de rachaduras a quente, e o manganês também pode fazer com que o composto MG5AL8 precipite uniformemente, melhorando o desempenho da resistência à corrosão e da soldagem.

Manganês
A solubilidade máxima do manganês na solução sólida é de 1,82% à temperatura eutética de 658. A força da liga aumenta com o aumento da solubilidade, e o alongamento atinge o valor máximo quando o conteúdo de manganês é de 0,8%. A liga Al-Mn é uma liga que não é de endurecimento, ou seja, não pode ser fortalecida pelo tratamento térmico. O manganês pode impedir o processo de recristalização das ligas de alumínio, aumentar a temperatura de recristalização e refinar significativamente os grãos recristalizados. O refinamento de grãos recristalizados é prejudicado principalmente pela dispersão de partículas de compostos mnal6. Outra função do mnal6 é dissolver o ferro da impureza para formar (Fe, Mn) AL6 e reduzir os efeitos nocivos do ferro. O manganês é um elemento importante da liga de alumínio, que pode ser adicionada separadamente para formar a liga binária Al-Mn e, mais frequentemente, adicionada junto com outros elementos de liga, para que a maioria das ligas de alumínio contenha manganês.

Elemento de zinco
A solubilidade do zinco no alumínio é de 31,6% em 275, mas diminui para 5,6% em 125. O zinco é adicionado apenas ao alumínio, e a melhoria da resistência à liga de alumínio em condições de deformação é muito limitada e há uma tendência a estresse por corrosão e tendência, limitando assim sua aplicação. O zinco e o magnésio são adicionados ao alumínio ao mesmo tempo para formar a fase de fortalecimento Mg/Zn2, que tem um efeito de fortalecimento significativo na liga. Quando o conteúdo de Mg/Zn2 aumenta de 0,5% para 12%, a resistência à tração e a força de escoamento podem ser significativamente aumentadas. O conteúdo do magnésio excede o da liga de superduralumina necessária para a formação da fase Mg/Zn2, e a resistência à rachadura na corrosão do estresse é a maior quando a proporção de zinco e magnésio é controlada em cerca de 2,7. Se o cobre for adicionado com base no Al-ZN-MG para formar a liga al-Zn-Mg-Cu, o efeito de fortalecimento da base é o maior entre todas as ligas de alumínio e também é um importante material de liga de alumínio na indústria aeroespacial, da aviação e da indústria de energia.

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