O uso de uma máquina extrusora de perfil de alumínio envolve uma série de etapas como instalação, ajuste, testes, operação, manutenção e reparos. Embora possa parecer complicado, você só precisa seguir as instruções. No entanto, como operador, você deve estar familiarizado com as características estruturais da máquina de extrusão com a qual está trabalhando, para poder controlar adequadamente o processo de extrusão e operar a máquina corretamente. Existem muitos tipos de máquinas de extrusão e, embora os principais pontos operacionais sejam diferentes, elas também compartilham algumas semelhanças. Hoje, vamos examinar detalhadamente as etapas de operação e os pontos-chave do uso de uma máquina extrusora de perfil de alumínio.
一. Preparativos antes de dirigir
1. Para plásticos utilizados em moldagem por extrusão, as matérias-primas devem atender aos padrões de secagem exigidos. Se necessário, deve-se fazer mais secagem. Além disso, peneire os materiais para remover grumos e impurezas mecânicas.
2. Verifique se os sistemas de água, eletricidade e gás do equipamento estão funcionando corretamente, certifique-se de que as linhas de água e gás estejam desobstruídas e sem vazamentos-e verifique se o sistema elétrico está normal. Certifique-se de que o sistema de aquecimento, o controle de temperatura e vários instrumentos estejam funcionando de maneira confiável. Opere as máquinas auxiliares em baixa velocidade sem carga para verificar se funcionam normalmente. Ligue a bomba de vácuo no dispositivo de dimensionamento e verifique se funciona corretamente. Lubrifique todas as partes deslizantes do equipamento. Se alguma falha for encontrada, corrija-a a tempo.
3. Instale o cabeçote da máquina e a luva de dimensionamento. Escolha as especificações do cabeçote da máquina de acordo com o tipo e tamanho do produto. Instale o cabeçote da máquina na seguinte ordem.
2. Iniciando a máquina
1. Você pode ligar a máquina assim que a temperatura se estabilizar. Antes de começar, reaperte os parafusos do cilindro e do flange do cabeçote da extrusora para compensar quaisquer diferenças causadas pela expansão térmica. Ao apertar os parafusos de cabeça, faça-o na diagonal e aplique uma força uniforme. As porcas flangeadas devem ser apertadas uniformemente em toda a volta para evitar vazamento de material.
2. Para ligar a máquina, pressione primeiro o botão “Pronto para Iniciar” e depois o botão “Iniciar”. Gire lentamente o botão de ajuste de velocidade do parafuso para iniciar o parafuso em baixa velocidade. Aumente gradualmente a velocidade enquanto adiciona uma pequena quantidade de material. Preste muita atenção ao amperímetro do motor principal e às várias leituras dos indicadores. Adicione material conforme necessário, garantindo uma alimentação uniforme e consistente ao usar uma extrusora de{5}rosca dupla com um alimentador dosador.
3. Quando o material sair da matriz uniformemente e a plastificação estiver boa, você poderá iniciar o processo de puxar e modelar. Para julgar a plastificação, confie na experiência. Normalmente é possível verificar o aspecto do material extrudado: ele deve estar brilhante, livre de impurezas, espuma, manchas de queimado ou descoloração. Quando você pressiona o material manualmente com precisão, ele não deve apresentar rebarbas ou rachaduras e deve ser um tanto elástico. Isso indica plastificação adequada. Se a plastificação for fraca, ajuste a velocidade da rosca ou a temperatura do cilindro e da cabeça até que os resultados desejados sejam alcançados.
4. Durante a produção de extrusão, verifique regularmente os parâmetros do processo conforme exigido pelo procedimento e registre-os. Inspecione a qualidade dos perfis de acordo com os padrões de inspeção e tome medidas oportunas se forem encontrados problemas.
3. Parando a Máquina
1. Pare de alimentar materiais. Assim que o plástico na extrusora estiver totalmente empurrado para fora e o parafuso exposto, desligue a energia do cilindro e da cabeça e pare o aquecimento.
2. Desligue a extrusora de perfil de alumínio e as máquinas auxiliares para parar a rosca e os equipamentos auxiliares.
3. Abra o flange que conecta o cabeçote da máquina e remova o cabeçote. Limpe a placa de matriz e todos os componentes do cabeçote. Para evitar danificar a superfície interna do cabeçote, use escovas de aço ou chapas de aço para limpar o material restante, depois use uma lixa para remover qualquer plástico preso no interior, dê polimento e aplique óleo de máquina ou óleo de silicone para evitar ferrugem.
4. Para limpeza da rosca e do cilindro, após remover o cabeçote, reinicie a máquina principal, adicione material-de parada (ou material triturado) e limpe a rosca e o cilindro. Neste momento, o parafuso deve funcionar em baixa velocidade (em torno de sr/min) para reduzir o desgaste. Depois que o material de alimentação-stop estiver totalmente moído em pó e extrudado, o ar comprimido pode ser soprado repetidamente das portas de alimentação e exaustão para remover quaisquer pellets e pó restantes. Após confirmar que não há sobras de material no cilindro, reduza a velocidade da rosca para zero, pare a extrusora e desligue a alimentação principal e a válvula principal de água fria.
5. Os itens de segurança a serem observados ao extrusar perfis de alumínio incluem eletricidade, calor, peças mecânicas móveis e manuseio de componentes pesados. A oficina de extrusão deve possuir equipamentos de elevação para instalação e desmontagem de peças pesadas, como cabeçote da máquina e parafuso, para garantir uma produção segura.
