Placas de alumínio para bateria New Energy

As placas de alumínio para baterias New Energy são folhas de metal funcionais projetadas e fabricadas para baterias de novas energias, feitas de liga de alumínio como material de base. Elas não são placas de alumínio comuns, mas são processadas por meio de técnicas específicas para atender aos principais requisitos das baterias em termos de estrutura, condutividade e dissipação de calor.

 

desenhos

 

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Detalhes do processo de inspeção do produto

 

一. Recursos principais: Com base nas características inerentes aos requisitos da bateria

1. Características do material: adaptação colaborativa de multi-desempenho

Usando liga de alumínio como material de base, ele combina naturalmente características de leveza (com uma densidade de apenas 2,7g/cm³, cerca de um{1}}terço da do aço), alta resistência (resistência à tração Série 5 maior ou igual a 200MPa) e usinabilidade (fácil de estampar e soldar), permitindo que os requisitos da estrutura da bateria sejam atendidos sem comprometer nenhuma propriedade única.

Alguns modelos (como placas de alumínio com aba Série 1) possuem alta condutividade elétrica (condutividade maior ou igual a 60% IACS), enquanto outros (como placas de alumínio com tampa Série 6) possuem resistência à corrosão (teste de névoa salina maior ou igual a 500 horas). Eles podem ser selecionados de forma flexível de acordo com as funções das diferentes partes da bateria, obtendo “um material para um uso”.

2. Artesanato e Compatibilidade: Personalização de Precisão

A precisão de usinagem é extremamente alta, com tolerância de espessura controlável em ± 0,02 mm e rugosidade superficial de Ra menor ou igual a 1,6 μm. Ele pode atender a requisitos precisos de montagem, como vedação de bateria e pós-soldagem de eletrodo, evitando vazamento ou mau contato causado por desvios dimensionais.

A composição da liga (como ajuste do teor de magnésio e silício) e processos (como tratamento térmico T6 para aumentar a dureza) podem ser personalizados de acordo com o tipo de bateria (bateria ternária de lítio/sódio) e peça de aplicação (carcaça/placa de cobertura/guia), oferecendo adaptabilidade muito além daquela das chapas metálicas padrão.

3.Segurança e Confiabilidade: Adaptado às Condições da Bateria

Forte resistência à corrosão de eletrólitos, capaz de resistir-a longo prazo contra a corrosão de eletrólitos de carbonato dentro da bateria, evitando a oxidação e perfuração da placa que poderia causar vazamento; estruturalmente estável em ambientes-de alta temperatura (60-80 graus) sem deformação significativa ou degradação de desempenho, reduzindo o risco de fuga térmica da bateria.

Com alta estabilidade estrutural, pode suportar impactos externos (como colisões de veículos) e pressões internas (como carga da bateria e expansão de descarga) quando usado como caixa ou tampa, fornecendo proteção confiável para as células da bateria.

2. Principais vantagens: insubstituibilidade em comparação com materiais alternativos

Em comparação com materiais substitutos como aço e cobre para componentes estruturais de baterias, as vantagens das placas de alumínio usadas em novas baterias de energia refletem-se principalmente em quatro dimensões:

1. A leveza melhora a densidade de energia da bateria

Em comparação com as baterias tradicionais-com invólucro de aço, os invólucros de liga de alumínio podem reduzir o peso da bateria em 30% a 50%. Com o peso da bateria fixo, mais células podem ser acomodadas, aumentando diretamente a densidade de energia da bateria (em cerca de 5% a 10%), ampliando, em última análise, a autonomia de condução dos veículos elétricos ou o tempo de operação dos dispositivos de armazenamento de energia.

2. O desempenho de custo é melhor do que materiais alternativos

O custo é inferior ao do cobre (o cobre é cerca de 3-4 vezes o preço do alumínio) e o consumo de energia de processamento também é menor (o consumo de energia na fundição de alumínio é de apenas 1/5 do aço), o que pode controlar efetivamente os custos de fabricação da bateria;

Em comparação com materiais não{0}}metálicos, como o plástico, a liga de alumínio tem melhor resistência e resistência à temperatura, não requer estruturas de reforço adicionais e é mais vantajosa em termos de custo geral.

3. Adapte-se às necessidades completas do ciclo de vida da bateria

Estágio de processamento: fácil de carimbar, dobrar e soldar; capaz de produção em massa automatizada, adequado para requisitos de fabricação de baterias em grande-escala;

Estágio de reciclagem: A taxa de reciclagem da liga de alumínio é maior ou igual a 95%, e o consumo de energia para reciclagem e processamento é baixo (apenas 5% daquele para a produção de alumínio primário), em linha com a tendência de desenvolvimento de “baixo-carbono e ecologicamente correto” da nova indústria energética.

4. O desempenho de segurança se adapta às condições severas da bateria

Comparado ao cobre, o coeficiente de expansão térmica da liga de alumínio é mais próximo do de outros componentes da bateria (como o separador e a célula), tornando menos provável a criação de lacunas devido à expansão e contração causadas pelas mudanças de temperatura.

Comparada ao aço, a liga de alumínio tem melhor ductilidade (alongamento maior ou igual a 15%), tem menos probabilidade de quebrar com o impacto e pode reduzir o risco de danos à bateria.

 

Certificado

 

Nossa fábrica é uma base da indústria de alumínio que integra os mais avançados equipamentos e funções de produção e processamento. E certificamos a fábrica ISO9001:2015 em abril de 2019.

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