Extrusão de alumínio com cavidade dupla

As extrusões de alumínio de cavidade dupla são formadas pela extrusão de lingotes de alumínio, permitindo que uma única seção transversal atenda a múltiplas funções simultaneamente, como suporte de carga estrutural, isolamento térmico, roteamento de cabos e drenagem.
Especificações do produto
| Nome | Extrusão de alumínio com cavidade dupla | Tamanho | OEM |
| Material | 6063-T5,6061-T6 Alumínio, etc. | Cor | Prata, branco, preto, marrom, etc. |
| Tratamento de superfície | Anodização, acabamento de grãos de madeira, revestimento em pó, jato de areia, revestimento eletroforético, trefilagem, polimento, etc. | Processo | Corte, perfuração, usinagem, puncionamento, dobra, rosqueamento, etc. |
| Características | Leve, de alta rigidez flexural e torcional, com cavidades internas que permitem passagem separada de cabos e dissipação de calor. | Tempo de espera | 7 a 15 dias (padrão); 20-30 dias (personalizado). |
| Embalagem | Película protetora PE + papel kraft + palete de madeira. | Quantidade mínima | 100PCS |


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Formada usando um processo avançado de extrusão de tarugos de alumínio, a estrutura é totalmente uniforme e excepcionalmente estável, permanecendo resistente a empenamento ou flexão mesmo após uso prolongado.
2
Apresenta excelente resistência à corrosão e UV; a estrutura fechada de câmara dupla minimiza a área de contato entre o interior do perfil e a umidade ou poeira externa, reduzindo assim o risco de acúmulo de poeira interna e corrosão.
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O processamento de extrusão de alumínio de cavidade dupla inclui corte de precisão, estampagem CNC, rosqueamento, fresamento de canais e usinagem de pontos de conexão para suportes de canto.
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Personalização flexível
Podemos personalizar a precisão da usinagem de acordo com seus desenhos, eliminando a necessidade de soldar ou rebitar vários componentes; entregamos peças acabadas e prontas para montagem imediata.
Campos de aplicação




Portas, janelas e paredes cortina:Perfis de alumínio com ruptura térmica de câmara dupla servem como componente estrutural central para janelas e portas do sistema. Ao utilizar tiras de isolamento térmico para separar as câmaras internas e externas, estes perfis reduzem significativamente a condutividade térmica, melhorando assim o isolamento térmico, o isolamento acústico, bem como a estanqueidade à água e ao ar.
Equipamentos Industriais e Automação:Usada para estruturas em linhas de produção automatizadas, trilhos-guia de módulos lineares, gabinetes de proteção de equipamentos e chassis de computadores industriais, a estrutura de câmara dupla garante estabilidade estrutural de longo prazo durante a operação do equipamento.
Sistemas de gerenciamento térmico e dissipação de calor:Aplicado em dissipadores de calor para fontes de alimentação de alta potência, caixas de inversores e gabinetes de resfriamento para iluminação pública de LED, o design de câmara dupla cria canais de convecção que melhoram a dissipação passiva de calor e prolongam a vida útil dos componentes eletrônicos.
Nova Energia e Transporte:Empregado em molduras para módulos fotovoltaicos, armários de armazenamento de energia, suportes auxiliares para baterias de veículos de novas energias e perfis internos para transporte ferroviário, oferecendo um equilíbrio entre construção leve e alta resistência estrutural.
Descrição dos produtos

1: Confirmação de Requisito
Envie-nos seus desenhos, esboços, fotos de amostra ou requisitos detalhados, incluindo dimensões externas, tamanho da cavidade, espessura da parede, grau de liga (6063/6061), têmpera, comprimento, necessidades de usinagem e acabamento superficial.
2: Cotação e revisão técnica
Nossa equipe de engenharia verifica a viabilidade da extrusão, analisa a estrutura, espessura da parede e tolerâncias. Fornecemos cotação formal, incluindo custo do molde, preço unitário, prazo de entrega e MOQ.
3: Confirmação do desenho
Fazemos desenhos de produção 2D/3D para sua análise. Qualquer revisão pode ser ajustada antes da confecção do molde. Assine o desenho final para bloquear as especificações.
4: Fabricação de moldes
Organize o processamento do molde de acordo com o desenho confirmado. Normalmente o prazo de entrega do molde: 7–15 dias úteis (depende da complexidade do perfil da estrutura de cavidade dupla).
5: Extrusão de teste e aprovação de amostra
Execute a extrusão experimental, corte as amostras de teste. Enviamos fotos de amostra ou amostras físicas para sua inspeção de dimensão, retilineidade, qualidade de superfície e estrutura.
6: Produção em massa
Após a aprovação da amostra, inicie a extrusão formal em massa, seguida do processamento secundário: corte, furação, rosqueamento, fresamento CNC, rebarbação conforme solicitado.
7: Tratamento de Superfície
Realizar anodização, jateamento, pintura a pó ou outros acabamentos conforme acordado. Inspeção da espessura e aparência do revestimento.
8: Inspeção Final e Embalagem
Inspeção completa de dimensões, tolerância, superfície e qualidade de usinagem. Embalagem com filme PE + papel kraft + palete de madeira para envio marítimo/aéreo.
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