Alumínio de usinagem CNC

A usinagem CNC alumínio é um processo amplamente utilizado na indústria de fabricação, utilizando equipamentos de controle numérico de computador para executar alto - corte de precisão, moagem, perfuração e outro processamento de materiais de liga de alumínio para obter peças ou produtos que atendem aos requisitos de projeto.
Descrição dos produtos
| Nome dos produtos | Alumínio de usinagem CNC |
| Material | Alumínio 6063 6061 etc. |
| Cor | Prata, branco, preto, etc |
| Tratamento de superfície | Acabamento do moinho, anodização, revestido a pó, jateamento de areia, eletroforese etc |
| Processo | Corte do CNC, perfuração |
| Personalizável | SIM |
| Uso | Peças estruturais industriais, peças mecânicas, acessórios aeroespaciais, etc. |
| Tempo de espera | 7-15 dias (padrão); 20-30 dias (personalizados) |
| Embalagem | Caixas de madeira, paletes ou caixas com filme de proteção |
Composição química de peças de alumínio usinado CNC
| Liga | 6063 | 6061 | 6060 |
| Si |
0.2-0.6 |
0.4-0.8 |
0-0.6 |
| Mg |
0.45-0.9 |
0.8-1.2 |
0.35-0.6 |
| Fe |
<0.35 |
<0.7 |
0.1-0.3 |
| Cu |
<0.1 |
0.15-0.4 |
Menor ou igual a 0,1 |
| Mn |
<0.1 |
<0.15 |
Menor ou igual a 0,1 |
| Zn |
<0.1 |
<0.25 |
Menor ou igual a 0,15 |
| Cr |
<0.1 |
0.04-0.35 |
Menor ou igual a 0,05 |
| Ti |
<0.1 |
<0.15 |
<0.1 |
| Unidade de impureza |
<0.05 |
<0.05 |
<0.05 |
| Total de impureza |
<0.15 |
<0.15 |
<0.15 |
| Al |
Restante |
Restante |
Restante |
Segurança dos materiais do produto


controle de qualidade



O processo de inspeção dos produtos de liga de alumínio usinados CNC pode ser simplificado em três links principais para controlar com eficiência a qualidade:
1. Inspeção de material de entrada
Verifique o grau de liga de alumínio (como 6061, 7075) e o status do tratamento térmico, verifique a dureza e o tamanho (desvio de espessura/diâmetro menor ou igual a ± 0,1 mm) e verifique se há rachaduras na superfície, manchas de oxidação e outros defeitos para garantir a conformidade do material prato.
2. Inspeção do processo
A primeira parte deve ser inspecionada quanto a tamanho real (use três coordenadas para medir as dimensões -chave, tolerância dentro de ± 0,01 mm), tolerância à forma e posição (nivelamento menor ou igual a 0,005 mm/100 mm); Inspecione o padrão de faca de superfície e a rebarba entre os processos, meça a uniformidade da espessura de peças de paredes finas - e corrija o desvio de processamento no tempo.
3. Inspeção acabada do produto
Inspeção completa da aparência (sem arranhões, diferença de cor), rugosidade da superfície (AR 0,8-3.2um), Adaptabilidade de amostragem e montagem (como GAP 0,01-0,03mm), inspeção adicional de defeitos internos de peças-chave (detecção de falhas ultrassônicas), classificação de produtos não qualificados para rework ou reprodução, o processo é rastreado.
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