Alumínio de usinagem CNC
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Alumínio de usinagem CNC

Os produtos de alumínio de usinagem CNC são peças ou produtos acabados com estruturas e funções específicas feitas de ligas de alumínio e alta usinagem de precisão CNC -.
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Introdução de Produto
CNC Machining Aluminum

A usinagem CNC alumínio é um processo amplamente utilizado na indústria de fabricação, utilizando equipamentos de controle numérico de computador para executar alto - corte de precisão, moagem, perfuração e outro processamento de materiais de liga de alumínio para obter peças ou produtos que atendem aos requisitos de projeto.

Descrição dos produtos

 
Nome dos produtos Alumínio de usinagem CNC
Material Alumínio 6063  6061 etc.
Cor Prata, branco, preto, etc
Tratamento de superfície Acabamento do moinho, anodização, revestido a pó, jateamento de areia, eletroforese etc
Processo Corte do CNC, perfuração
Personalizável SIM
Uso Peças estruturais industriais, peças mecânicas, acessórios aeroespaciais, etc.
Tempo de espera 7-15 dias (padrão); 20-30 dias (personalizados)
Embalagem Caixas de madeira, paletes ou caixas com filme de proteção

 

Composição química de peças de alumínio usinado CNC

Liga 6063 6061 6060
Si

0.2-0.6

0.4-0.8

0-0.6

Mg

0.45-0.9

0.8-1.2

0.35-0.6

Fe

<0.35

<0.7

0.1-0.3

Cu

<0.1

0.15-0.4

Menor ou igual a 0,1

Mn

<0.1

<0.15

Menor ou igual a 0,1

Zn

<0.1

<0.25

Menor ou igual a 0,15

Cr

<0.1

0.04-0.35

Menor ou igual a 0,05

Ti

<0.1

<0.15

<0.1

Unidade de impureza

<0.05

<0.05

<0.05

Total de impureza

<0.15

<0.15

<0.15

Al

Restante

Restante

Restante

 
CNC Machining Aluminum
Material preferido
A usinagem CNC alumínio usa alto - haste de água de alumínio de pureza como matéria -prima, que tem desempenho estável, alta resistência e fácil processamento
CNC Machining Aluminum
Corte plano
A empresa está equipada com grandes máquinas de corte, máquinas de cisalhamento, máquinas de serra e máquinas de nivelamento
CNC Machining Aluminum
Tratamento de superfície
É tratado com processos finos, como polimento de tecnologia química, anodização, pulverização, fluorocarbono, etc., e a aparência é brilhante e a sensação é confortável e suave
CNC Machining Aluminum
Tamanho/especificações
O design de dimensões e especificações precisa corresponder com precisão a espessura, comprimento e cenário de instalação, com o objetivo principal de garantir um ajuste firme, plano e fácil.

Segurança dos materiais do produto

 

 

CNC Machining Aluminum
Alumínio virgem
1. Fonte da matéria -prima:É extraído de minério de alumínio e extraído de alumínio puro através de um eletrolisador.
 
2. Processo de produção:O processo de produção é complexo e requer muita eletricidade e combustível, e a produção de 1 tonelada de alumínio virgem requer cerca de 13 - 14 megawatt-hora de energia elétrica.
 
3. Diferenças de desempenho:A força, a dureza, a resistência e a resistência a oxidação são mais fortes e a vida útil é mais longa.
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Alumínio reciclado
1. Fonte de matérias -primas:É reciclado a partir de produtos de alumínio residual (como peças de carro, latas, etc.) e re - fundido.
 
2. Processo de produção:Alumínio reciclado: o processo de produção é relativamente simples e consome muito menos energia.
 
 
3. Diferença de desempenho:Seu desempenho é um pouco inferior, as impurezas são fáceis de enferrujar, áspero e sem graça, fáceis de se deformar e quebrar e curta vida

controle de qualidade

 
CNC Machining Aluminum
CNC Machining Aluminum
CNC Machining Aluminum

O processo de inspeção dos produtos de liga de alumínio usinados CNC pode ser simplificado em três links principais para controlar com eficiência a qualidade:

1. Inspeção de material de entrada
Verifique o grau de liga de alumínio (como 6061, 7075) e o status do tratamento térmico, verifique a dureza e o tamanho (desvio de espessura/diâmetro menor ou igual a ± 0,1 mm) e verifique se há rachaduras na superfície, manchas de oxidação e outros defeitos para garantir a conformidade do material prato.

2. Inspeção do processo
A primeira parte deve ser inspecionada quanto a tamanho real (use três coordenadas para medir as dimensões -chave, tolerância dentro de ± 0,01 mm), tolerância à forma e posição (nivelamento menor ou igual a 0,005 mm/100 mm); Inspecione o padrão de faca de superfície e a rebarba entre os processos, meça a uniformidade da espessura de peças de paredes finas - e corrija o desvio de processamento no tempo.

3. Inspeção acabada do produto
Inspeção completa da aparência (sem arranhões, diferença de cor), rugosidade da superfície (AR 0,8-3.2um), Adaptabilidade de amostragem e montagem (como GAP 0,01-0,03mm), inspeção adicional de defeitos internos de peças-chave (detecção de falhas ultrassônicas), classificação de produtos não qualificados para rework ou reprodução, o processo é rastreado.

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