Uma breve análise das causas do afunilamento em perfis e barras de alumínio e métodos de eliminação

Na produção de extrusão, os perfis e tarugos podem apresentar um defeito comumente chamado de "encolhimento da cauda" nas peças semi{0}}acabadas depois que a cabeça e a cauda são cortadas e inspecionadas usando ataque alcalino. As propriedades mecânicas dos perfis e tarugos contendo esta estrutura não atendem às normas exigidas, apresentando riscos à segurança. Além disso, quando os perfis e tarugos produzidos passam por tratamento superficial ou usinagem, a presença desse defeito atrapalha a continuidade interna do material, afetando o posterior acabamento superficial e processamento de precisão. Em casos graves, pode levar ao desmantelamento do padrão oculto ou danos às ferramentas de corte, o que é um problema comum na produção.

Classificação do colapso da cauda:O "colapso da cauda" é dividido em dois tipos: colapso da cauda oca e colapso da cauda anular. 1) Colapso da cauda oca: uma cavidade se forma no centro da extremidade das barras extrudadas, com a seção transversal- mostrando um furo com arestas ásperas ou um buraco preenchido com outras impurezas, e a seção longitudinal semelhante a um funil (formato cônico), com a ponta do funil apontando na direção do fluxo do metal. Ocorre principalmente na extrusão de matriz plana de furo único, especialmente quando a taxa de extrusão é baixa, o diâmetro do produto é grande, as paredes são espessas ou um espaçador de extrusão oleoso é usado; é mais pronunciado nas extremidades dos perfis. 2) Colapso anular da cauda: em ambas as extremidades dos produtos extrudados de matrizes múltiplas (especialmente a cabeça), aparecem colapsos descontínuos em forma de anel-ou arco-. Em ambos os lados das linhas de solda, é mais perceptível como uma forma crescente. Para produtos com vários-furos, o colapso da cauda anular é simétrico. Formação de colapso da cauda

Causas do encolhimento da cauda:A condição mecânica para a formação do encolhimento da cauda é: quando a etapa de extrusão termina e a almofada de extrusão se aproxima gradualmente da matriz, a pressão na superfície lateral do cilindro de extrusão aumenta durante a extrusão, gerando uma força dN_cilindro. Esta força, juntamente com a força de atrito dT_cylinder, quando a condição de equilíbrio de forças é quebrada (dN_cylinder + dT_cylinder) Maior ou igual a dT_pad, faz com que o metal ao redor da área da almofada de extrusão flua para trás ao longo da borda para o centro do tarugo, formando o encolhimento da cauda. As condições de extrusão que levam ao encolhimento da cauda são: 1. O excesso de material deixado para extrusão é muito curto 2. A almofada de extrusão tem óleo ou está suja 3. A superfície do lingote ou tarugo não está limpa 4. O comprimento de corte da cauda do produto não atende às especificações 5. O revestimento do cilindro de extrusão está fora da tolerância 6. A velocidade de extrusão aumenta repentinamente no final da extrusão.

Métodos para eliminar o encolhimento da cauda:Medidas para reduzir e prevenir a formação de encolhimento da cauda: 1. Corte o excedente da prensa e corte a cabeça e a cauda estritamente de acordo com as especificações do processo, mantenha a integridade do revestimento do cilindro de extrusão, proíba a aplicação de óleo na junta de extrusão, reduza a temperatura da haste de alumínio antes da extrusão, use juntas convexas especiais e adote um comprimento razoável para o material restante. 2. As ferramentas de extrusão e a superfície da haste de alumínio devem estar limpas. 3. Verifique regularmente as dimensões da extrusão barril e substitua ferramentas não qualificadas. 4. Faça a extrusão suavemente. No estágio posterior da extrusão, a velocidade deve ser reduzida, uma espessura excedente apropriada deve ser deixada ou o método de extrusão com maior quantidade de material restante pode ser usado.

A tensão de compressão residual deve cumprir os seguintes regulamentos: