1. O que é a abertura do molde de extrusão de perfil de alumínio
Abertura da matriz de extrusão de alumínio personalizada: Os clientes fornecem desenhos de seção transversal (DXF/DWG) ou amostras. Fabricamos matrizes de extrusão de aço para trabalho a quente H13 dedicadas. Os tarugos de alumínio aquecidos são extrudados sob alta pressão para formar perfis de peça única não padronizados. As matrizes se enquadram em duas categorias: matrizes sólidas e matrizes ocas de vigia (para perfis com cavidades e dissipadores de calor com múltiplas cavidades).
Perfis sólidos: seção transversal simples de corpo único, menor custo de ferramentas e menor tempo de entrega
Perfis ocos: com cavidades internas e múltiplas redes, por exemplo, dissipadores de calor de girassol, custo de ferramentas mais alto e requisitos de design complexos
Classes de liga comuns
6063-T5: Grau preferencial. Boa fluidez de extrusão, adequada para paredes finas, aletas complexas e peças cosméticas com excelente acabamento anodizado. Amplamente utilizado para dissipadores de calor, gabinetes, acabamentos decorativos e trilhos de cortinas; resistência mecânica moderada.
6061-T6: Maior resistência estrutural para suportes de carga e carcaças de equipamentos. Mais difícil de extrusar; parede mínima mais espessa necessária para o mesmo perfil. Desgaste mais rápido da matriz e aparência de anodização ligeiramente pior.
6082-T6: Classe de alta resistência amplamente adotada para peças estruturais na Europa e nos EUA. Mais difícil para extrusão; é necessário um projeto de seção transversal conservador.
Processo completo de matriz personalizada
Revisão do desenho DFM: Nossos engenheiros avaliam a viabilidade de extrusão e otimizam seções transversais (espessura da parede, raios, cantilevers, cavidades). Esta etapa crítica evita revisões repetidas da matriz posteriormente.
Fabricação de matrizes: aço H13, incluindo usinagem, tratamento térmico e nitretação.
Extrusão experimental e primeiro artigo → dimensão e inspeção visual.
Aprovação de amostra do cliente
Envelhecimento, acabamento superficial (anodização / revestimento em pó / PVDF) e usinagem secundária (corte, furação, rosqueamento, CNC).
Produção em massa.
Referência de prazo de entrega:
Matriz sólida simples: 10–15 dias para amostras
Matriz complexa de vigia oca/dissipador de calor: 20–30 dias. É necessário tempo extra se a revisão secundária da matriz for necessária.
Produção em massa após aprovação da amostra: 15–25 dias. O tratamento de superfície e CNC estenderão o prazo de entrega de acordo.
Custo de ferramentas e propriedade de ferramentas
Fatores de preço: tamanho do perfil, tipo sólido/oco, espessura da parede, complexidade da aleta, tonelagem da prensa de extrusão
Matriz sólida simples: vários milhares de RMB
Matriz complexa de dissipador de calor oco/multi-fin: mais de dez mil RMB
Dois modelos comerciais comuns:
① O cliente paga o custo total do ferramental: o cliente possui o ferramental, a fábrica o mantém sob custódia. O cliente pode transferir o dado mais tarde.
② Esquema de descontos de ferramentas: a fábrica reembolsa o custo das ferramentas assim que o cliente compra a tonelagem acordada dentro do período válido. Tonelagem, prazo de validade e propriedade devem ser declarados em contrato. Para pedidos de exportação, inclua estas cláusulas no PI e no contrato para evitar disputas.
Vida útil da ferramenta: As matrizes nitretadas H13 normalmente duram de dezenas de milhares a mais de cem mil quilogramas, dependendo do projeto do perfil e do grau da liga.
Diretrizes para dimensionamento de seções transversais
Mantenha a espessura da parede o mais uniforme possível. Grandes variações de espessura causam facilmente torções e dimensões instáveis.
Substitua todos os cantos vivos por filetes de raio para reduzir a concentração de tensão e prolongar a vida útil da matriz.
Evite cantilevers muito longos e redes ultrafinas. Parede mínima ~1,0mm para 6063; Maior ou igual a 1,5 mm recomendado para 6061. A parede mínima deve aumentar com o círculo circunscrito do perfil mais largo.
As cavidades ocas não podem ser muito estreitas. A relação altura/espessura das aletas do dissipador de calor não pode ser excessiva para evitar rasgos e deformações.
Deixe margem para acabamento superficial e usinagem. A anodização causa pequenas alterações dimensionais.
O diâmetro do círculo circunscrito deve corresponder à tonelagem da prensa de extrusão. Perfis grandes requerem prensas de maior tonelagem.
Quantidade mínima
Nova matriz personalizada: MOQ normalmente 500–1000kg. Pequenos pedidos de teste estão disponíveis com preço unitário mais alto. Pequenos lotes podem ser produzidos a partir de matrizes padrão existentes sem novas ferramentas. Recomendamos verificar primeiro nossas matrizes de estoque para economizar investimento em ferramentas.
Acabamentos de superfície
Acabamento do moinho: extrusão bruta
Anodização: cor natural/preta, padrão Qualanod disponível
Revestimento em pó: cartela de cores RAL
Revestimento PVDF: alta resistência às intempéries para aplicações externas e arquitetônicas
Armadilhas comuns da indústria
Os clientes usam desenhos CNC diretamente para matrizes de extrusão: Os projetos de seções transversais CNC nem sempre são fáceis de extrusão. A otimização do DFM é obrigatória; caso contrário, as revisões repetidas da matriz duplicarão os custos.
Armadilha de ferramentas de baixo preço: O aço da matriz de má qualidade ou o tratamento térmico inadequado levam a uma vida útil curta da matriz e a taxas extras de revisão.
A promessa verbal de desconto em ferramentas sem contrato por escrito causa disputas de propriedade posteriormente.
Produtos que podemos fabricar
Dissipadores de calor de girassol, aletas de guia de ar, barras de suporte de alumínio, gabinetes de controladores industriais, trilhos de cortina, acabamentos decorativos à prova d'água, tubos redondos telescópicos de alumínio, tubos redondos e quadrados 6061/6063, grades de ventilação, etc. Serviço de matriz personalizada OEM disponível com serviço secundário completo, incluindo CNC, anodização e revestimento.
