Nov 03, 2025 Deixe um recado

Causas comuns e soluções para problemas de revestimento em pó-1

Common Causes and Solutions for Powder Coating Problems-1

 

一. Descoloração do filme de tinta

Causas:

1. A solução de tratamento residual permanece na superfície do revestimento.

2. Assamento excessivo ou presença de gases voláteis no forno.

3. Outros pós coloridos são misturados durante a aplicação.

4. O pigmento do pó em si não é resistente-ao calor ou a resina tende a amarelar.

 

Soluções:

1. Melhore os métodos de pré-tratamento.

 

2. Estabeleça condições de cozimento adequadas e limpe o forno.

 

3. Melhore a limpeza antes da construção.4. Substitua por revestimentos em pó qualificados.

 

2. Existem saliências granulares na superfície do revestimento

 

Causas:

1. A superfície da peça a ser revestida não está limpa.

 

2. Fornecimento irregular de pó ou má atomização da pistola para pintura.

 

3. O pó é demasiado fino ou absorveu humidade e aglomerou-se, fazendo com que o pó se acumule na pistola para pintura.

 

4. O local de revestimento não está limpo ou há pó caindo dentro da cabine de pintura.5. Pó recuperado ou má qualidade do próprio pó.

 

Soluções:

 

1. Melhore a qualidade do substrato da peça e melhore o pré-tratamento.

 

2. Ajuste a pressão do ar, verifique a guia de fluxo e ajuste-a no ponto ideal.

 

3. Controle a distribuição do tamanho das partículas do pó, armazene o pó adequadamente e evite estritamente a umidade.

 

4. Limpe o local e purifique o ar.5. Recicle o pó peneirando e misturando com pó novo e substitua por pó qualificado.

 

3. Cavidades de encolhimento Causas:

 

1. Óleo ou graxa na superfície da peça de trabalho.

 

2. Umidade, óleo, etc., no ar comprimido, causando contaminação do pó.

 

3. Contaminação por poeira ou outras impurezas.

 

4. Poluição presente no próprio revestimento em pó.

 

Soluções:

1. Fortalecer o pré-tratamento.

 

2. Melhore a purificação do ar comprimido antes do revestimento.

 

3. Limpe completamente o ambiente e substitua por pó qualificado.

 

4. Mau nivelamento ou casca de laranja severa Causas:

 

1. Superfície áspera da peça de trabalho.

 

2. Partículas de pó grosseiras, absorção de umidade ou baixo desempenho de nivelamento do próprio pó.

 

3. Temperatura de cura muito alta ou muito baixa.

 

4. Filme de revestimento muito fino ou muito grosso.

 

5. Mau aterramento da peça de trabalho.

 

6. Misturar diferentes pós.

 

Soluções:

 

1. Melhore o acabamento superficial da peça de trabalho.

 

2. Escolha pó de alta-qualidade com tamanho de partícula uniforme e bom nivelamento, evitando estritamente a absorção de umidade.

 

3. Ajuste às condições de cura apropriadas.

 

4. Controle a espessura do pó entre 60-80 μm.

 

5. Limpe regularmente os acessórios suspensos.

 

6. Limpe completamente o sistema de pulverização de pó e o local antes da operação para evitar misturar pós de diferentes tipos ou de diferentes fabricantes.

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