A fim de prolongar a vida útil das matrizes de extrusão de alumínio, devemos começar a partir dos seguintes aspectos:
1. Antes da utilização do molde, o tratamento de nitretação deve ser realizado primeiro. O objetivo é garantir a resistência do molde e melhorar a dureza e resistência ao desgaste. Um molde deve ser nitretado 3-4 vezes ao longo da vida, não mais do que 5 vezes, caso contrário, causará facilmente a correia de trabalho. Delaminação. A operação específica é: a primeira nitretação é realizada pelo molde testado; a segunda nitretação é realizada depois de apertar 5-10 hastes de alumínio; o terceiro nitrogênio é realizado após a segunda extrusão de 40-80 barras de alumínio. Após a terceira nitretação, 100-120 barras de alumínio podem ser extrudidas, e a espessura da camada de nitreto deve ser de 0,15 mm de cada vez.
2. o molde deve ser polido antes da máquina, a qualidade do nitreto dianteiro afetará a lisura do polimento de cinto de trabalho, a poeira e detritos na cavidade é soprado limpo com pistola de ar, ou limpo com uma escova para evitar o alumínio A liga tensiona a esteira de trabalho durante o escoamento, resultando na ocorrência de defeitos de superfície no perfil do perfil de alumínio.
3. preste atenção para o método correto de cozinhar, não coloque imediatamente o molde em água alcalina, porque a temperatura do molde é tão alta quanto 500 ° C, muito superior à temperatura da água alcalina, imediatamente colocado na água alcalina pode arrefecer rapidamente No entanto, também fará com que o molde se quebre. Depois que o molde é descarregado, a temperatura do molde deve ser naturalmente baixada para 150 ° C e depois lavada em água alcalina.
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4. O tempo de espera do molde está dentro da faixa de 2-3h, que não pode exceder 8h. Se o tempo for muito longo, a dureza da camada de nitreto do molde diminuirá, resultando em má aparência da superfície do perfil de alumínio ou da gravação.
5. Controlar estritamente a composição da liga do lingote de alumínio e otimizar o processo de extrusão. Quando o molde é colocado em uso, a estrutura interna não é estável, portanto a intensidade de uso não deve ser muito alta, e a transição de baixa para alta deve ser realizada por um período de tempo. Alto a baixo para reduzir a força para prolongar a vida útil do molde.
6. De acordo com a forma transversal e a complexidade do perfil de alumínio, a extrusora com a tonelagem apropriada é selecionada. Ao selecionar, a espessura da parede e o coeficiente de extrusão do perfil são calculados para determinar a tonelagem da extrusora. A forma transversal de muitos perfis é muito complicada. Cria grandes dificuldades para o design do molde. Se não for planejada com antecedência, aumentará a quantidade de trabalho desnecessário e até causará perdas econômicas.
7. A partir do momento em que o molde é aceito e colocado em uso e sucateado, é necessário fazer vários registros e estabelecer os arquivos correspondentes para cada conjunto de moldes. A vida útil de cada molde é diferente e registra os vários usos do molde durante o serviço. A situação de manutenção também reflete a produção de perfis de alumínio do lado.
8. Depois de usar o molde, limpe o interior e o exterior da cavidade do molde, remova o óleo e o pó e coloque a etiqueta no registro para armazenamento.
