Controle do processo
Porque é a maior característica da liga de alumínio 6082 contendo metal refratário Mn, o núcleo moderado do Mn e o plástico da zona sólido-líquido são reduzidos, porque a capacidade anti-craqueamento é insuficiente, então o processo de fundição deve prestar atenção para os três principais pontos: primeiro, derretimento deve prestar atenção para controlar a temperatura entre 74{10}} ~ 760 graus e mexa bem, garantir a precisão do metal fundido completamente, temperatura, composição do uniforme. Em segundo lugar, a fundição deve considerar que o metal Mn aumenta a viscosidade da liga, reduz sua fluidez e afeta o desempenho de fundição da liga. A velocidade de fundição deve ser adequadamente reduzida e controlada na faixa de 80~100mm/min. Terceiro, aumente a intensidade de resfriamento, acelere a velocidade de resfriamento, perfis de alumínio para eliminar o fenômeno de segregação em grãos. A intensidade de resfriamento primário foi controlada e a intensidade de resfriamento secundário foi aumentada para reduzir a concentração de tensão durante a fundição e evitar os defeitos de trincas do lingote. A pressão da água de resfriamento deve ser controlada dentro da faixa de 0,1~0,3MPa.
Causas e tratamento do processamento de perfis de alumínio sem coloração:
1, a espessura do filme de oxidação anódica é insuficiente. A solução é verificar se o processo de oxidação anódica é padrão, para ver se a temperatura, tensão, condutividade e outros fatores são estáveis, se houver uma anomalia, ajuste a especificação de acordo, se não houver anomalia, pode ser estendido adequadamente tempo de oxidação, para garantir a espessura do filme padrão.
2. O valor de PH da solução de corante é muito alto. Neste momento, o valor de PH pode ser ajustado para o valor padrão pelo ácido acético glacial.
3. A peça de trabalho é colocada na pia por muito tempo após a oxidação. O tingimento oportuno é defendido. Se isso acontecer, a peça pode ser colocada no tanque de oxidação anódica ou no tanque de neutralização de ácido nítrico para tratamento de ativação adequado antes do tingimento, o efeito será muito bom.
4. Seleção inadequada de corantes. Corantes apropriados devem ser selecionados.
5, o corante foi decomposto ou mofo, neste momento precisa substituir o corante.
6, a temperatura de oxidação é muito baixa, resultando em película de pele densa. A temperatura de oxidação pode ser aumentada apropriadamente.
7. Má condução. Pode ser a haste de cobre do ânodo ou o contato da placa de chumbo do cátodo. A baixa condutividade do lote é mostrada. Preste atenção à limpeza da haste de cobre do ânodo e da placa de chumbo do cátodo para garantir uma boa condução.
Porque o molde do perfil do radiador é muitos dentes delgados, para suportar muita pressão de extrusão, cada dente deve ter alta resistência e tenacidade, se houver uma grande diferença entre o desempenho um do outro, é fácil fazer a força ou tenacidade da fratura desses dentes. Portanto, a qualidade do aço para matrizes deve ser confiável. É melhor usar aço H13 produzido por fabricantes confiáveis ou escolher aço importado de alta qualidade. O tratamento térmico da matriz é muito importante, para usar têmpera de aquecimento a vácuo, é melhor usar têmpera de nitrogênio puro de alta pressão, pode garantir o desempenho uniforme de cada parte da matriz após a têmpera. Após a têmpera, três tempos de revenimento devem ser adotados para garantir a dureza do molde sob a premissa de HRC48 ~ 52, com tenacidade suficiente. Esta é uma condição importante para evitar dentes quebrados por mofo.
