Controle do processo
Porque é a maior característica da liga de alumínio 6082 contendo metal refratário Mn, Mn' s moderadamente fácil causa coring e plástico de zona sólido-líquido é reduzido, porque a capacidade anti-rachadura é insuficiente, então o processo de fundição deve prestar atenção os três pontos principais: primeiro, o derretimento deve prestar atenção para controlar a temperatura entre 740 ~ 760 ℃ e agitar bem, garantir a precisão do metal fundido completamente, temperatura, composição do uniforme. Em segundo lugar, a fundição deve considerar que o metal Mn aumenta a viscosidade da liga, que reduz sua fluidez e afeta o desempenho de fundição da liga. A velocidade de fundição deve ser reduzida e controlada na faixa de 80 ~ 100 mm / min. Terceiro, aumente a intensidade de resfriamento, acelere a taxa de resfriamento, perfis de alumínio para eliminar o fenômeno de segregação no grão. Controle a intensidade do resfriamento primário e aumente a intensidade do resfriamento secundário para reduzir a concentração de tensões du fundição do anel e evitar os defeitos de rachadura do lingote. A pressão da água de resfriamento deve ser controlada dentro da faixa de 0,1 ~ 0,3 MPa.
Causas e tratamentos de processamento de perfil de alumínio e falha de tingimento:
1. Espessura do filme de oxidação anódica insuficiente. A solução é verificar se o processo de oxidação anódica é padronizado, para ver se a temperatura, voltagem, condutividade e outros fatores são estáveis. Se houver alguma anormalidade, ajuste as especificações de acordo. Se não houver nenhuma anormalidade, o tempo de oxidação pode ser estendido adequadamente para garantir que a espessura do filme atinja o padrão.
2, o valor de pH da solução corante é muito alto, neste ponto, pode usar ácido acético glacial para ajustar o valor de pH ao valor padrão.
3. A peça de trabalho é deixada no tanque de água por muito tempo após a oxidação. Recomenda-se tingir a tempo. Se isso já aconteceu, a peça de trabalho pode ser ativada adequadamente no tanque de oxidação anódica ou tanque de neutralização de ácido nítrico antes do tingimento. O efeito será muito bom.
4. Seleção inadequada de corantes. Devem ser usados corantes apropriados.
5, o corante se decompôs ou mofo, neste momento, é necessário substituir o corante.
6. A temperatura de oxidação muito baixa leva a uma película densa de pele. A temperatura de oxidação pode ser aumentada de forma adequada.
7. Má condutividade elétrica. A haste de cobre do ânodo ou a placa de chumbo do cátodo podem ter contato ruim, conforme indicado pela baixa condutividade do lote. Preste atenção para limpar a haste de cobre do ânodo e a placa de chumbo do cátodo para garantir uma boa condutividade elétrica.
Porque o molde do perfil do radiador tem muitos dentes finos, para suportar muita pressão de extrusão, cada dente tem que ter uma alta resistência e tenacidade, se houver uma grande diferença entre o desempenho um do outro, é fácil fazer o resistência ou tenacidade da fratura de dentes pobres. Portanto, a qualidade do aço morrer deve ser confiável, o melhor uso de fabricantes de aço H13 confiáveis de qualidade, ou escolher aço importado de alta qualidade.O tratamento térmico do molde é muito importante. Deve ser resfriado por aquecimento a vácuo, e é melhor resfriar com nitrogênio puro de alta pressão, de modo a garantir o desempenho uniforme de todas as partes do molde após o resfriamento. a dureza do molde é uma tenacidade suficiente sob a premissa de HRC48 ~ 52. Esta é uma condição importante para evitar que o molde se quebre.
