
O tratamento da superfície da liga de alumínio para melhorar a resistência à corrosão é uma parte importante das aplicações industriais e aqui estão alguns métodos de tratamento comuns:
1. Tratamento de transformação química
Através de reações químicas, um filme fino e denso de óxido é formado na superfície das ligas de alumínio, como cromação, fosfação, etc. Esse tipo de camada de filme pode ser usado como uma camada substancial para revestimentos subsequentes para aumentar a adesão, mas a resistência ao desgaste é relativamente fraca e geralmente é usada em ocasiões onde a corrosão é necessária.
2. Anodizando
Os métodos eletroquímicos são usados para gerar alumina (Alo :) Camada de filme na superfície da liga de alumínio. Os comuns incluem anodização de ácido sulfúrico, anodizador de ácido crômico, etc., entre os quais o filme anodizado com ácido sulfúrico tem alta dureza, mas pode reduzir o desempenho da fadiga da matriz, e o filme anodizado com ácido crômico tem baixa porosidade e boa resistência à corrosão, mas tem problemas de poluição ambiental. O ácido bórico -} anodizador de ácido sulfúrico leva em consideração a resistência à corrosão e as propriedades da fadiga e é gradualmente amplamente utilizada.
3. Micro - oxidação do arco
Na solução eletrolítica, uma camada de filme de cerâmica é formada por descarga de plasma, que possui alta dureza, boa resistência à corrosão e forte ligação com a matriz. É adequado para ocasiões com altos requisitos para resistência ao desgaste e resistência à corrosão, como aeroespacial, autopeças, etc.
4. Placamento de metal
Eletroplacência: a eletrólise deposita revestimentos metálicos (como níquel, cromo, zinco etc.) na superfície das ligas de alumínio podem melhorar significativamente a resistência à corrosão, mas o problema de ligação entre o revestimento e o substrato precisa ser resolvido.
PLATAMENTO DE ELETROLESS: A reação de redução química é usada para depositar revestimentos de metal (como Ni - P ligas) na superfície das ligas de alumínio, que são uniformes e densas, mas o processo é complexo e o custo é alto.
5. Coating orgânico
Como revestimento eletroforético, revestimento em pó, pulverização de fase líquida, etc. Os revestimentos orgânicos podem efetivamente isolar ligas de alumínio do ambiente externo, melhorar a resistência à corrosão e ter boa resistência decorativa e climática. O revestimento eletroforético combina as vantagens de anodizar e revestir com excelente resistência à corrosão.
6. Assistência ao processamento mecânico
Tratamentos mecânicos, como jateamento de areia, desenho de fios e polimento, podem melhorar a rugosidade da superfície das ligas de alumínio, melhorar a adesão do revestimento e aumentar indiretamente a resistência à corrosão.
Recomendações de seleção:
Se a resistência à corrosão for extremamente alta e sensível ao custo, pode ser preferida a oxidação do arco de arco -.
Se você precisar equilibrar a decoração e a resistência à corrosão, os revestimentos orgânicos (como revestimentos eletroforéticos) são uma boa escolha.
Para formas complexas ou peças pequenas -, tratamentos com revestimento com eletrólito ou conversão química podem ser mais adequados.
Em aplicações práticas, o método de tratamento precisa ser selecionado de forma abrangente de acordo com os requisitos específicos de ambiente de uso, custo e desempenho.




